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塑料瓶 加工技术名词解释

发布时间:2019-02-19   点击量:123

保健品瓶

塑料包 装瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法(通常称 为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。

1.压塑

压塑也 称模压成型或压制成型,压塑主 要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和 聚酯树脂等热固性塑料的成型。

2. 挤塑

挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热 的树脂连续通过模具,挤出所 需形状的制品的方法。挤塑有 时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫 塑料的成型。挤塑的 优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是 热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺 寸容易产生偏差。

3. 注塑

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑 性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也 能用于热固性塑料及 泡沫塑料的成型。注塑的 优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型 形状复杂的零件,特别适合大量生产。缺点是 设备及模具成本高,注塑机清理较困难 等。

4.吹塑

吹塑又 称中空吹塑或中空成型。吹塑是 借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包 括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑 法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容 器及儿童玩具等。

5. 压延

压延是 将树脂合各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后通过 压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材,随后从 压延机辊筒上剥离 下来, 再经冷 却定型的一种成型方法。压延是 主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

6.发 泡成型

发泡材料(PVC,PE和PS等)中加入适当的发泡剂,使塑料 产生微孔结构的过程。几乎所 有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构 分为开孔泡沫塑料(觉大多 数气孔互相连通)和闭孔泡沫塑料(绝大多 数气孔是互相分隔的),这主要是由制造方法(分为化学发泡,物理发泡和机械发泡)决定 的。

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